Logistica e GDO

Occuparsi di logistica, nella maggior parte dei casi, significa gestire magazzini intensivi con alte scaffalature necessarie per lo stoccaggio degli elevati volumi di merci, aree che sono caratterizzate da un traffico intenso di carrelli elevatori a grande altezza con ruote dure (vulkollan e nylon) e di sistemi di movimentazione automatizzati come AGV e AMR.

In questi ambienti la pavimentazione rappresenta il “piano di lavoro”, sottoposto sia a carichi puntiformi, dovuti alla presenza degli scaffali, che a carichi dinamici dati dal transito di mezzi per il carico e scarico delle merci.

Con un’esperienza consolidata in oltre 50 anni, Recodi è il partner ideale per la Logistica e la GDO poichè progetta pavimentazioni in calcestruzzo o in resina tecnologicamente avanzate, in grado di rispondere con soluzioni efficaci a tutte le principali problematiche di settore.

• Resistenza alle sollecitazioni e alla movimentazione dei carichi: le pavimentazioni Recodi progettate e realizzate in previsione dei cicli di carico e scarico, e delle continue sollecitazioni provocate dal passaggio di muletti, raggiungono un coefficiente di sicurezza doppio o triplo rispetto agli standard richiesti. Il manufatto che si ottiene è quindi del tutto “fuori fatica”.​​​​​​
• Planarità controllata: la normativa impone alle aziende logistiche di avere pavimentazioni con elevata planarità ovvero prive di irregolarità, sia convesse che concave. 

• Sostenibilità ambientale: la domanda di immobili logistici si orienta verso soluzioni a basso impatto ambientale e che soddisfino certificazioni LEED e BREEAM. La progettazione rappresenta una fase cruciale di un intervento, specialmente nella realizzazione di una pavimentazione “green”. Un’accurata formulazione del mix design e del dimensionamento concorrono al raggiungimento della sostenibilità della pavimentazione, in quanto permettono di realizzare un’opera in grado di mantenere nell’arco della sua vita nominale i livelli prestazionali per i quali è stata progettata e ridurre al minimo la manutenzione.  Il limitato consumo di materie prime naturali, energia ed acqua, oltre che l’impiego di aggregati derivati da “scarti” di altre attività, concorrono alla formulazione di un mix design sostenibile.
• Assenza di giunti: i giunti di contrazione sono un punto critico in termini di sicurezza, perché il continuo sollecito dovuto al transito di carrelli elevatori innesca il degrado e la rottura del giunto stesso. La tecnologia messa a punto da Recodi per pavimenti senza giunti riduce notevolmente i costi di manutenzione relativi sia alla pavimentazione stessa, sia ai mezzi di movimentazione (carrelli elevatori e transpallet) e agevola il flusso delle merci.
• Resistenza superficiale all’abrasione: la pavimentazione deve avere uno strato superficiale in grado di resistere all’usura e all’abrasione provocate dall’elevato traffico, perciò vengono applicati spolveri indurenti al quarzo con gradi di finitura più o meno ruvidi.
• Finiture antiscivolo, impermeabili e anti-olio: vengono utilizzate da Recodi per migliorare la sicurezza degli addetti ai lavori ed agevolare la motricità dei veicoli impiegati, evitare che il calcestruzzo si impregni di liquidi e oli.
• Segnaletica: per favorire l’ordine e la suddivisione delle aree di lavoro vengono realizzati a pavimento simboli conformi, mediante verniciatura di differenti colorazioni. Il flusso di mezzi e di pedoni verrà così regolamentato.